Ford začenja proizvodnjo baterij v Kölnu – prihodnost e-mobilnosti!

Ford začenja proizvodnjo baterij v Kölnu – prihodnost e-mobilnosti!

V središču Kölna je Ford 8. julija 2025 začel s proizvodnjo visokonapetostnih baterij za električne avtomobile v nekdanji tovarni motorjev. Ta novi sistem je še posebej potreben za popolnoma električna modela »Explorer« in »Capri« v sosednjem Fordovem centru za električna vozila v Kölnu. Ford se ne osredotoča le na inovacije, ampak tudi na jasno vizijo prihodnosti elektromobilnosti v Evropi. To poroča Oiger.

Posodobljena tovarna predstavlja jasen korak v prihodnost: po obsežnih prenovah je zdaj optimalno zasnovana za potrebe proizvodnje baterij. V popolnoma digitaliziranem sistemu je v uporabi 180 robotov, ki prevzemajo pomembne procese avtomatizacije, kot so varjenje, lepljenje in vijačenje. Vsak baterijski sklop je sestavljen iz do 12 modulov, pri čemer je treba okoli 2.775 posameznih delov sestaviti v pogonsko baterijo po celotni proizvodni liniji. Ta visoka stopnja natančnosti je potrebna za preživetje na konkurenčnem trgu in kaže na Fordovo močno zavezanost kakovosti.

Lokacija s tradicijo

Ford je v Nemčiji dejaven že skoraj 100 let. Proizvodni obrat v Kölnu, ki je začel delovati leta 1931, je po zaprtju berlinske tovarne postal prvi naslov podjetja v Nemčiji. V zadnjih letih pa se je lokacija v Kölnu soočila z izzivi, saj so se prodajne številke zmanjšale, zlasti v električnem segmentu. Zaradi tega je zdaj začeta proizvodnja baterij še toliko pomembnejša, saj ne le zagotavlja delovna mesta, ampak tudi krepi Köln kot osrednjo kontaktno točko za elektromobilnost v Evropi GoingElectric pojasnil.

Ford je izkoristil priložnost ne le za vzpostavitev novih tehnologij v regiji, temveč tudi za spodbujanje lokalne proizvodnje. Ta ukrep ohranja kratke transportne poti, kar ima za posledico prihranek stroškov in emisij. Jasna prednost za okolje in ekonomsko učinkovitost tam proizvedenih vozil.

Trajnost kot ključ

Izziv, s katerim se sooča predelovalna industrija, je očiten. Podnebne spremembe ter vse večja zavest o ekološki in družbeni odgovornosti zahtevajo redefiniranje proizvodnih metod. Trajnost postaja vse bolj pomembna v družbi in Ford se tega zaveda. Pri snovanju nove proizvodnje baterij je poudarek na okolju prijaznih materialih in trajnostnih proizvodnih procesih Industrijski kažipot določa.

Integracija digitalnih tehnologij v proizvodne procese ne omogoča le učinkovite rabe surovin in energije, temveč tudi stalno optimizacijo proizvodnih procesov. Na ta način tovarna v Kölnu postane pionir zelene proizvodnje in hkrati lahko zadovolji vse večje zahteve potrošnikov po etično in ekološko proizvedenih izdelkih.

Na splošno so nedavni dogodki pri Fordu izjemen primer prihodnje usmeritve avtomobilske industrije v Nemčiji. Lokacija v Kölnu bi se lahko uveljavila kot osrednji igralec v svetu elektromobilnosti, v katerega bodo v prihodnosti uprte številne oči.