Ford pradeda akumuliatorių gamybą Kelne – elektroninio mobilumo ateitis!
„Ford“ 2025 metų liepos 8 dieną modernizuotoje variklių gamykloje Kelne pradėjo elektromobilių akumuliatorių gamybą.

Ford pradeda akumuliatorių gamybą Kelne – elektroninio mobilumo ateitis!
Kelno centre, 2025 m. liepos 8 d., buvusioje variklių gamykloje, Ford pradėjo gaminti aukštos įtampos akumuliatorius elektromobiliams. Ši nauja sistema ypač reikalinga visiškai elektriniams „Explorer“ ir „Capri“ modeliams kaimyniniame „Ford Cologne“ elektromobilių centre. „Ford“ koncentruojasi ne tik į inovacijas, bet ir į aiškią elektromobilumo Europos ateities viziją. Tai praneša Oigeris.
Modernizuota gamykla yra aiškus žingsnis į ateitį: po didelių renovacijų ji dabar optimaliai suprojektuota taip, kad atitiktų baterijų gamybos reikalavimus. Visiškai skaitmenizuotoje sistemoje naudojama 180 robotų, kurie perima tokius svarbius automatizavimo procesus kaip suvirinimas, klijavimas ir prisukimas. Kiekvieną akumuliatorių bloką sudaro iki 12 modulių, iš kurių maždaug 2775 atskiros dalys turi būti surinktos į pavaros akumuliatorių visoje gamybos linijoje. Šis aukštas tikslumo lygis yra būtinas norint išgyventi konkurencinėje rinkoje ir rodo tvirtą „Ford“ įsipareigojimą siekti kokybės.
Vieta su tradicijomis
„Ford“ Vokietijoje veikia beveik 100 metų. 1931 metais veiklą pradėjusi Kelno gamykla po Berlyno gamyklos uždarymo tapo pirmuoju įmonės adresu Vokietijoje. Tačiau pastaraisiais metais Kelno vieta susidūrė su iššūkiais, nes pardavimų skaičiai sumažėjo, ypač elektros segmente. Dėl to dabar pradėta baterijų gamyba tampa dar svarbesnė, nes tai ne tik užtikrina darbo vietas, bet ir sustiprina Kelną kaip pagrindinį elektromobilumo kontaktinį tašką Europoje. GoingElectric paaiškino.
„Ford“ pasinaudojo galimybe ne tik įdiegti naujas technologijas regione, bet ir skatinti vietinę gamybą. Taikant šią priemonę transporto maršrutai yra trumpi, o tai leidžia sutaupyti ir sąnaudas, ir emisijas. Aiškus pranašumas aplinkai ir ten gaminamų transporto priemonių ekonominiam efektyvumui.
Tvarumas kaip raktas
Iššūkis, su kuriuo susiduria gamybos pramonė, yra akivaizdus. Klimato kaita ir didėjantis ekologinės ir socialinės atsakomybės suvokimas reikalauja iš naujo apibrėžti gamybos metodus. Tvarumas tampa vis svarbesnis visuomenėje, ir Ford tai pripažįsta. Kuriant naujos baterijos gamybą didžiausias dėmesys skiriamas aplinkai nekenksmingoms medžiagoms ir tvariems gamybos procesams Pramoninis kelrodis nustato.
Skaitmeninių technologijų integravimas į gamybos procesus leidžia ne tik efektyviai panaudoti žaliavas ir energiją, bet ir nuolat optimizuoti gamybos procesus. Tokiu būdu gamykla Kelne tampa ekologiškos gamybos pradininke ir tuo pačiu gali patenkinti didėjančius vartotojų poreikius etiškai ir ekologiškai gaminamoms prekėms.
Apskritai, naujausi „Ford“ įvykiai yra puikus Vokietijos automobilių pramonės ateities krypties pavyzdys. Kelno vieta galėtų įsitvirtinti kaip pagrindinis žaidėjas elektromobilumo pasaulyje, į kurį ateityje bus sutelkta daug dėmesio.